- Berichten: 2215
Project Pupil
Frontje Pupil en mezelf
- hkruis
- [hkruis]
-
20 jan 2015 23:34 - 22 jan 2015 07:42 #50039
door Marotick
Beantwoord door Marotick in topic Een stille wens is uitgekomen. En de maker aan het woord.
Beste mede-Pupil liefhebbers
Op 24 november begon ik in dit forum met een oproep of er mensen geïnteresseerd waren in de (her)bouw van de legendarische Maxwell Pupil. Bijna direct meldden er enthousiastelingen en kon ik verder gaan zoeken waar ik het frontje voor de Pupil zou laten maken. Het frontje zie ik als de basis van de Pupil. Zonder frontje geen Pupil en daarom moet het ook goed zijn.
Vaak kiezen bedrijven, mensen voor de goedkoopste optie maar ik wilde kiezen voor het beste frontje en kwam terecht bij het bedrijf Polychromal in Alkmaar na een tip van forumlid Ruud, Bapaktua, (PA0RO) dank daarvoor.
Ik heb dat bedrijf een plaatje gestuurd van wat ik zo ongeveer wilde en ze wilde dat ook maken ondanks de kleine oplage. Ondertussen werd de animo voor het frontje steeds groter dus ging ik van 15 stuks over op 20 stuks en later op 25 stuks.
Ondertussen had ik in Photoshop het hele frontje opnieuw getekend want het basis materiaal had ik gewoon gepikt van de site van Jan Poortman maar als ik daarop inzoomde was het zeker niet strak dus dat moest beter.
Ik stuurde mijn verbeterde versie in en met samenspraak met Jan Poortman is het telkens bijgespijkerd. Keer op keer heb ik nieuwe definitieve versies opgestuurd naar Polychromal en daar moeten ze echt gek van me geworden zijn. Zelfs toen ik al definitief de bestelling had geplaatst zag ik nog een oneffenheid en werd er weer een definitieve versie gestuurd. Zulke klanten wil je toch niet hebben?
Wat wel een tegenvaller was dat we toch vrij lang hebben moeten wachten op onze frontjes, zodat de frontjes nog niet klaar waren bij de laatste bijeenkomst in Driebergen.
Er zijn foto's gemaakt tijdens de productie van de frontjes door Rob Hagendoorn van Polychromal.
Rob legt uit wat er gebeurt tijdens de productie van ons frontje.
Deze foto laat collega Jaco zien, van de werkvoorbereiding. Hij maakt de mechanische tekening zodat het meest efficiënte freesprogramma gemaakt kan worden.
De tekening was gemaakt in Photoshop en dat is geen echte tekening. De gaten getekend in Photoshop zijn grafisch wel een gat maar voor de machine is het gewoon een stukje plaat. Met een teken programma is duidelijk te maken dat er iets uit moet in de tekening zodat de freesmachine dat ook begrijpt. Ad is hier bezig met het omzetten van de foto naar een tekening.
Polychromal is een bedrijf dat gespecialiseerd is in het bedrukken van aluminium en daarom is een voorraad aluminium wel handig.
Dit is de printer die de klus gaat klaren.
Het grafische bestand wordt geprint in de anodiseerhuid. De printer is een grote flatbedprinter, maar wel geprepareerd zodat er in de anodiseerhuid geprint kan worden, met speciale inkten. Polychromal bouwt deze printers zelf.
En hier komt al iets bekends uitrollen.
Dit is al wat duidelijker. “Jack's” afbeelding 25x op een aluminium plaat.
Na het printen moet de inkt goed gedroogd worden voordat er verder gegaan kan worden.
Dan worden de frontjes geseald, dit is een heet bad van ca. 95 graden, waardoor de anodiseerhuid weer sluit, de overtollige inkt komt uit de plaat en wordt er afgepoetst.
De freesmachines
Voor het perfect frezen wordt er een contramal gemaakt, deze wordt op de vacuüm tafel gelegd met de aluminiumplaat met de bedrukking er op, vacuüm aan en frezen maar.
Dit zijn CNC gestuurde freesmachines, zeer precies met een zeer kleine tolerantie van +/- 0.1mm, gekoeld door alcohol.
Dan wordt het product voorzien van applicatie tape, om beschadigen te voorkomen, tellen, controleren, verpakken en versturen.
Tot zover de uitleg van Rob.
Rob heeft ook nog een dankwoord voor ons en hij vertelt wat over zijn bedrijf.
Beste buizenradio liefhebbers,
Wij hebben de frontplaat voor de “pupil” vervaardigd, hij is digitaal gedrukt in de anodiseerhuid, materiaal is mat aluminium, 1 mm dik. Met uiterste precisie gefreesd op een Datron M8 CNC gestuurde freesmachine.
Polychromal INTF is al 50 jaar producent van vrijwel iedere denkbare soort naamplaten, tekstplaten, frontplaten en bedieningspanelen. Gestart in 1965 door grondlegger Herman F.A. Hensen en uitgegroeid tot een internationaal opererend bedrijf met volledig geautomatiseerde productiemethoden. Polychromal INTF heeft alle expertise in huis voor toepassingen in diverse sectoren. Van de apparaten- en machinebouw, de medische sector en de voertuigenindustrie tot en met de telecommunicatiesector of de ruimtevaart.
Bij de productie van industriële naam-, tekst- en frontplaten worden specifieke eisen gesteld. De eindproducten moeten esthetisch, functioneel en duurzaam zijn en vaak voldoen aan kritische eisen omtrent maatvoering. De vervaardiging vraagt om specialisten en up-to-date technische kennis.
Wij hebben verschillende druktechnieken en hoogwaardige mechanische technieken in huis, waaronder computer gestuurd frezen en stansen, om de meest gecompliceerde platen en/of panelen te kunnen produceren. Onze jarenlange ervaring staat tevens borg voor een uitstekende service.
Wij beschikken wij over een 2-tal 1 x 1 en een 2 x 1 meter, full colour flatbed printers waarmee we prachtige
full colour afbeeldingen, kras- en slijtvast in de anodiseerhuid kunnen drukken.
Wij willen iedereen bedanken die het mogelijk heeft gemaakt, dat de fronten van deze buizenradio, bij Polychromal zijn gemaakt! In het bijzonder Jack Marotick.
Met vriendelijke groet,
Het team van Polychromal INTF
Rob, dank je wel
Op 24 november begon ik in dit forum met een oproep of er mensen geïnteresseerd waren in de (her)bouw van de legendarische Maxwell Pupil. Bijna direct meldden er enthousiastelingen en kon ik verder gaan zoeken waar ik het frontje voor de Pupil zou laten maken. Het frontje zie ik als de basis van de Pupil. Zonder frontje geen Pupil en daarom moet het ook goed zijn.
Vaak kiezen bedrijven, mensen voor de goedkoopste optie maar ik wilde kiezen voor het beste frontje en kwam terecht bij het bedrijf Polychromal in Alkmaar na een tip van forumlid Ruud, Bapaktua, (PA0RO) dank daarvoor.
Ik heb dat bedrijf een plaatje gestuurd van wat ik zo ongeveer wilde en ze wilde dat ook maken ondanks de kleine oplage. Ondertussen werd de animo voor het frontje steeds groter dus ging ik van 15 stuks over op 20 stuks en later op 25 stuks.
Ondertussen had ik in Photoshop het hele frontje opnieuw getekend want het basis materiaal had ik gewoon gepikt van de site van Jan Poortman maar als ik daarop inzoomde was het zeker niet strak dus dat moest beter.
Ik stuurde mijn verbeterde versie in en met samenspraak met Jan Poortman is het telkens bijgespijkerd. Keer op keer heb ik nieuwe definitieve versies opgestuurd naar Polychromal en daar moeten ze echt gek van me geworden zijn. Zelfs toen ik al definitief de bestelling had geplaatst zag ik nog een oneffenheid en werd er weer een definitieve versie gestuurd. Zulke klanten wil je toch niet hebben?
Wat wel een tegenvaller was dat we toch vrij lang hebben moeten wachten op onze frontjes, zodat de frontjes nog niet klaar waren bij de laatste bijeenkomst in Driebergen.
Er zijn foto's gemaakt tijdens de productie van de frontjes door Rob Hagendoorn van Polychromal.
Rob legt uit wat er gebeurt tijdens de productie van ons frontje.
Deze foto laat collega Jaco zien, van de werkvoorbereiding. Hij maakt de mechanische tekening zodat het meest efficiënte freesprogramma gemaakt kan worden.
De tekening was gemaakt in Photoshop en dat is geen echte tekening. De gaten getekend in Photoshop zijn grafisch wel een gat maar voor de machine is het gewoon een stukje plaat. Met een teken programma is duidelijk te maken dat er iets uit moet in de tekening zodat de freesmachine dat ook begrijpt. Ad is hier bezig met het omzetten van de foto naar een tekening.
Polychromal is een bedrijf dat gespecialiseerd is in het bedrukken van aluminium en daarom is een voorraad aluminium wel handig.
Dit is de printer die de klus gaat klaren.
Het grafische bestand wordt geprint in de anodiseerhuid. De printer is een grote flatbedprinter, maar wel geprepareerd zodat er in de anodiseerhuid geprint kan worden, met speciale inkten. Polychromal bouwt deze printers zelf.
En hier komt al iets bekends uitrollen.
Dit is al wat duidelijker. “Jack's” afbeelding 25x op een aluminium plaat.
Na het printen moet de inkt goed gedroogd worden voordat er verder gegaan kan worden.
Dan worden de frontjes geseald, dit is een heet bad van ca. 95 graden, waardoor de anodiseerhuid weer sluit, de overtollige inkt komt uit de plaat en wordt er afgepoetst.
De freesmachines
Voor het perfect frezen wordt er een contramal gemaakt, deze wordt op de vacuüm tafel gelegd met de aluminiumplaat met de bedrukking er op, vacuüm aan en frezen maar.
Dit zijn CNC gestuurde freesmachines, zeer precies met een zeer kleine tolerantie van +/- 0.1mm, gekoeld door alcohol.
Dan wordt het product voorzien van applicatie tape, om beschadigen te voorkomen, tellen, controleren, verpakken en versturen.
Tot zover de uitleg van Rob.
Rob heeft ook nog een dankwoord voor ons en hij vertelt wat over zijn bedrijf.
Beste buizenradio liefhebbers,
Wij hebben de frontplaat voor de “pupil” vervaardigd, hij is digitaal gedrukt in de anodiseerhuid, materiaal is mat aluminium, 1 mm dik. Met uiterste precisie gefreesd op een Datron M8 CNC gestuurde freesmachine.
Polychromal INTF is al 50 jaar producent van vrijwel iedere denkbare soort naamplaten, tekstplaten, frontplaten en bedieningspanelen. Gestart in 1965 door grondlegger Herman F.A. Hensen en uitgegroeid tot een internationaal opererend bedrijf met volledig geautomatiseerde productiemethoden. Polychromal INTF heeft alle expertise in huis voor toepassingen in diverse sectoren. Van de apparaten- en machinebouw, de medische sector en de voertuigenindustrie tot en met de telecommunicatiesector of de ruimtevaart.
Bij de productie van industriële naam-, tekst- en frontplaten worden specifieke eisen gesteld. De eindproducten moeten esthetisch, functioneel en duurzaam zijn en vaak voldoen aan kritische eisen omtrent maatvoering. De vervaardiging vraagt om specialisten en up-to-date technische kennis.
Wij hebben verschillende druktechnieken en hoogwaardige mechanische technieken in huis, waaronder computer gestuurd frezen en stansen, om de meest gecompliceerde platen en/of panelen te kunnen produceren. Onze jarenlange ervaring staat tevens borg voor een uitstekende service.
Wij beschikken wij over een 2-tal 1 x 1 en een 2 x 1 meter, full colour flatbed printers waarmee we prachtige
full colour afbeeldingen, kras- en slijtvast in de anodiseerhuid kunnen drukken.
Wij willen iedereen bedanken die het mogelijk heeft gemaakt, dat de fronten van deze buizenradio, bij Polychromal zijn gemaakt! In het bijzonder Jack Marotick.
Met vriendelijke groet,
Het team van Polychromal INTF
Rob, dank je wel
Laatst bewerkt 22 jan 2015 07:42 door hkruis.
Graag Inloggen of een account aanmaken deelnemen aan het gesprek.